铸造冶金行业选择直读光谱仪的3大理由

铸造是最初人类较早掌握的金属热加工工艺。铸造是将原为固态加热至液态的金属物质的液体金属（例：碳、硫、磷、锰、硅、铜、铁、铝、锡、铅等）浇铸到与零件相适应的铸造空腔中，以获得零件或者毛坯的方法。那么我们应该怎么样控制铸造成分呢，就要通过直读光谱仪对其成分进行控制，以获得元素的含量。

铸造冶金行业选择直读光谱仪的理由：

1、多元素同时分析检测的快速化特点
直读光谱仪可同时进行多元素分析。直读光谱法进行炉前分析时，在数分钟内可同时得出铸件中二、三十个元素的分析结果,有利于铸造生产过程进行中间控制,加速生产、提高了生产效率。

2、直接以固态分析，不需要复杂的前处理
直读光谱仪分析样品的处理比化学分析法简单，从而大大地提高了分析速度。在对铸件进行分析检测中，简化了试样前处理过程，只需简单的将样品表面磨平。取消了手工分析方法过程中的试样粉碎、酸溶加热分解、化学反应、比色分析、人工读数等繁杂流程。

3、节约添加元素，降低生产成本
直读光谱仪能够快速准确的定量分析出样品的化学成分，对于铸造企业生产铸件时，如不锈钢的生产企业,能够很好的将Cr、Ni的化学成分控制在客户要求下限内,达到节约添加元素，降低生产成本。同时，由于具备快速的进行炉前定量分析，能够提高生产效率，长此以往企业能够节约大量电费，及降低非常可观的生产成本。

德国斯派克台式直读光谱仪 MAXx 08

MAXx直读光谱仪主要用于世界各地铸造厂的材料测试，以及金属行业的进出厂检验。其能鉴别金属行业使用的所有元素，包括碳、磷、硫和氮的金属分析。

它具有真正直观的操作，使用工具条按钮，拥有用户管理系统，并将操作与编程清晰地分离。测量由清晰的图标和工具条按钮控制。一旦开始某个工作流程，控制软件中仅当时符合逻辑的的功能可用——所有其它指令均被隐藏。通过新的应用配置，客户定制信息能在开始操作前设定，减轻了实验室技术人员的管理负担。